Finden Sie schnell plasmaschneidanlage kleinformat für Ihr Unternehmen: 7 Ergebnisse

Brennschneiden ist ein thermisches Verfahren, dass das Schneiden von un- und niedriglegierten Stählen ermöglicht. Das Brennschneiden von un- oder niedriglegierten Stählen von 3 mm bis 300 mm mit OXYSAF G1, IC oder MACH 3S-Schneidbrenner, mit halbautomatischen (Auslegermaschinen) oder vollautomatischen Maschinen (Portalmaschinen vom Typ OXYTOME E). Wählen Sie entsprechend Ihrer Anforderungen Mischdüsen für den OXYSAF G1- oder IC-Schneidbrenner, Vormischdüsen mit hoher Geschwindigkeit und Qualität mit OXYSAF MACH 3S-Brenner. Mit OXYSAF G2 sind Sie in der Lage Blechdicken von 200 mm bis 900 mm zu schneiden.

Das Plasma-Pulver-Auftragschweißen, auch PTA-Verfahren (Plasma-Transferred-Arc) genannt, ist das hauptsächlich bei uns für Auftragschweißungen eingesetzte Verfahren. Es ermöglicht die Verarbeitung von Beschichtungswerkstoffen mit höchsten Legierungsgehalten, welche als Stab, Draht oder Fülldraht nicht herstellbar sind, und auch von Pseudolegierungen mit artfremden Hartstoffeinlagerungen. Aufgrund der hohen Energiedichte des Plasmastrahles bietet es außerdem eine hohe Schichtqualität und Reproduzierbarkeit der Eigenschaften. Infolge aufmischungsarmer Arbeitsweise besitzen bereits einlagige Beschichtungen die Originaleigenschaften des Zusatzwerkstoffes. Durch zusätzliche Kühlung unterstützte Selbstabschreckung verhindert die Entstehung von Weichzonen unter der Beschichtung. Durch angepasste Wärmeführung können in Kombination mit geeigneten Zusatzwerkstoffen auch höherlegierte Trägerwerkstoffe rissarm auftraggeschweißt werden.

Plasmaschneiden Mit der neuesten Generation unserer Plasmaquelle von Kjellberg aus Finsterwalde schneiden wir Edelstahl mit 440Ampere. Unser Brenner kann Materialien bis zu einer Stärke von bis zu 100mm Edelstahl schneiden. Markierungen und Gravuren sind ebenfalls möglich.

Trenn- und Umformtechnik, Verbindungstechnik, Oberflächenveredelung & Farbgebung Trenn- und Umformtechnik Prozess Stahl VA Alu Max.Maße CNC Laserschneiden bis 20mm bis 15 mm bis 8 mm 3000x1550mm CNC Stanzen bis 6 mm bis 4 mm bis 6 mm 3000x1650 mm CNC Kanten 130 to / 300 mm Schachtelhöhe bis 3000 mm NC Rundbiegen bis 6 mm bis 4 mm bis 6 mm bis 2000 mm Schwenkbiegen bis 4 mm bis 2 mm bis 4 mm bis 2000 mm Entgrattechnik ja ja nein bis 1000 mm Beim Umformen beziehen sich die angegebenen Materialdicken auf die Arbeitsbreite der einzelnen Maschinen. Verbindungstechnik Prozess Stahl VA Alu Max. Maße Punktschweißen bis 4 mm bis 3 mm bis 1 mm Schweißen MIG, MAG, WIG Bolzenschweißen Gewindebolzen bis M8 Clinchen Tox Pressotechnik bis max. 1,5 x 1,5 mm Blindnieten von M3 x M12 PEM Serter Einpressen von Verbindungs- u. Befestigungelementen Oberflächenveredelung & Farbgebung Galvanik Zink, Nickel, Chrom, Brünieren Farbgebung Nasslack, Pulverbeschichtung, Siebdruck

Wir brennen für Sie! Im Jahr 2022 haben wir unseren Maschinenpark um eine hochmoderne Plasmaschneidanlage der Firma Microstep erweitert. Mit der Q1500 Plasmaquelle von Kjelberg brennen wir für Sie Bleche bis zu einer Dicke von 30mm mit höchster Präzision und dank des integrierten Autogenbrenners können wir sogar noch größere Blechstärken bis zu 150mm bearbeiten. Auf unserem 6mx2m großen Schneidtisch schneiden wir auch Ihre größten Teile. Haben Sie HV-Verbindungen in Ihrem Projekt haben Sie dank unseres Bohrmoduls die Möglichkeit Ihre Brennteile hochpräzise bohren zu lassen. Auch Gewinde von M12 – M24 sind kein Problem. Eine weitere Besonderheit unserer Anlage ist die integrierte Rohrschneidvorrichtung. Damit können Sie Rund- und Rechteckrohre vielseitig bearbeiten lassen bis zu einem Durchmesser von 300mm. Haben wir Ihr Interesse geweckt? Dann schicken Sie uns einfach Ihre gewünschten Brennteile als NC-, DXF-, oder PDF-Datei zu und wir erstellen umgehend ein passendes Angebot.

Wir empfehlen das 2D-Laserschneiden insbesondere für komplexe Umrisse und Standardkonturen. 2D-LASER­SCHNEIDEN UND STANZ-LASER-BEARBEITUNG Wir empfehlen das 2D-Laserschneiden insbesondere für komplexe Umrisse und Standardkonturen. In unserem Schneidzentrum bearbeiten vier hochdynamische Laserschneidanlagen per 2D-Laserschneiden Bleche mit Blechstärken bis 20 mm. Sonderformate setzen wir bis zu einem maximalen Arbeitsbereich von 4.000 mm x 2.000 mm um. Die Bestückung der Anlagen erfolgt weitestgehend automatisiert mittels Liftmaster und Hochregalanbindung. Für komplexe Bearbeitungsaufgaben nutzen wir zwei leistungsstarke Stanz-Laser-Kombimaschinen. Standardkonturen, Gewinde oder Umformungen werden mittels Stanzkopf erstellt, filigrane Innen- oder Außenkonturen mit glatter und gratfreier Kante lasergeschnitten. Der hohe Automatisierungsgrad verkürzt die Durchlaufzeiten der Stanzteile bei gleichbleibend hoher Qualität. IHRE VORTEILE • Präzise, schnelle Umsetzung komplexer Umrisse oder Standardkonturen • Hervorragende Kantenqualität je nach Materialgüte auch bei kleinen Radien und Durchmessern • Wirtschaftliche Metallbearbeitung vom Einzelteil bis hin zu Serien • Hohe Effektivität auch für Sonderformate, Einlegearbeiten (Nachbearbeitung fertiger Bleche) und Arbeiten mit Spezialvorrichtungen • Stanz-Laser-Kombination für zügige Realisierung komplexer Projekte FERTIGUNGS­MÖGLICH­KEITEN Ausgangsteile Dünnblech 2D-Laserschneiden Blechstärken: bis 20 mm (Stahl) bis 12 mm (Edelstahl) bis 8 mm (Aluminium) Max. Abmessungen: 1 x 4.000 mm x 2.000 mm 2 x 3.000 mm x 1.500 mm 1 x 2.500 mm x 1.250 mm Stanz-Laser-Bearbeitung Blechstärken: bis 6 mm (Stahl) bis 5 mm (Edelstahl) bis 3 mm (Aluminium) Max. Abmessungen: 3.000 mm x 1.500 mm

Die Messmaschine ist geeignet zur teilautomatisierten Messung der Dicke von Blechstreifen. Eine Werkstückaufnahme ermöglicht einfaches und positionsgenaues, manuelles Einlegen und Fixieren der Proben. Die Messmaschine ist geeignet zur teilautomatisierten Messung der Dicke von Blechstreifen an beliebig über die Gesamtlänge verteilten Positionen in einer festgelegten Messebene. Sie verfügt über einen elektromotorisch angetriebenen Messwagen, an welchem eine Messbrücke mit zwei gegenüber angeordneten, pneumatisch angetriebenen Messtastern angebracht ist. Diese erfassen im Additionsverfahren die Dicke der Probe. Eine Werkstückaufnahme ermöglicht das einfache und positionsgenaue, manuelle Einlegen und Fixieren der Proben. Als Bedienschnittstelle dient ein PC mit geeigneter Software (z.B. LabMaster) welche zum Betrieb erforderlich, aber nicht im Lieferumfang der Maschine enthalten sind. Hier erfolgt die Eingabe probenspezifischer Daten, die Parametrierung der Messreihen sowie die Speicherung und Weiterverarbeitung/Ausgabe der Messdaten. Die Maschine wird als Einheit aus Tischgerät und Werkbank mit eingebautem Steuerschrank geliefert.